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    Produkte und Materialien

    Made in Germany Raw diamonds

    „Made in Germany" ist für uns nicht nur eine Herkunftsangabe, sondern ein Versprechen, das wir durch Zuverlässigkeit und höchste Standards Tag für Tag erfüllen. Entlang der Wertschöpfungskette zeigen wir auf, wie „Made in Germany“ bei uns erfüllt und gelebt wird. Wo produziert ABUS und woher werden Rohstoffe und Materialien bezogen, worauf legen wir Wert? Das alles sind essentielle Fragen, die wir anhand einiger ABUS Produkte „Made in Germany“ beantworten.

    Tauchen Sie in die spannende ABUS Produktwelt „Made in Germany“ ein und erfahren Sie mehr zu ausgewählten Produkt-Highlights:

    *nicht Made in Germany ist das Diskus Combo 29/70

    Nahaufnahme des Granit Super Extreme 2500 © ABUS
    Nahaufnahme des Granit Super Extreme 2500 © ABUS
    Das Granit Super Extreme 2500 © ABUS
    Deine digitale Sicherheitslösung mit der SmartX Technologie © ABUS

    SmartX Protokoll Aus Tradition zur Innovation

    Aus der nunmehr 100-jährigen Tradition, unseren Kunden hochwertige und zuverlässige Sicherheit zu liefern, rührt auch der Drang nach Innovation. Sicherheit muss mit der Zeit gehen – und sie wird dabei dank smarter Lösungen komfortabler. Ein Kernelement der Digitalisierung unserer Sicherheitsprodukte ist die ABUS eigene SmartX Technologie. Entwickelt wurde sie 2017 im Forschungs- und Entwicklungszentrum an unserem Produktionsstandort in Rehe in Rheinland-Pfalz. Hier entstehen innovative Impulse „Made in Germany“, die die Welt der Sicherheit verändern.

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    Die SmartX Technologie transparent dargestellt © ABUS
    Die SmartX Technologie transparent dargestellt © ABUS
    Die SmartX Technologie verbaut in einem Bremsscheibenschloss © ABUS

    Die Secrets von SmartX
    SmartX ist ein Protokoll, das die Bluetooth®-Verbindung zwischen Smartphones und smarten Produkten wie zum Beispiel Bremsscheibenschlössern für Motorräder oder auch Fahrradschlösser absichert. Dabei nutzen wir die gängigen sicheren Kryptographie-Verfahren.  

    „Das Geheimnis von SmartX aber ist, dass jedes einzelne Produkt einen eineindeutigen Code, eine Art eigene DNA hat: das sogenannte Secret“, erklärt Carsten Pietruck, Leiter der Digitalabteilung Digital Solutions and Services am Standort Wetter. Dieses Secret wird bei der ersten Verbindung zwischen App und Produkt abgeglichen. Damit SmartX auch sicher bleibt, wird die Technologie ständig weiterentwickelt und proaktiv unabhängigen Pen-Tests und White-Hacking-Tests unterzogen.

    Carsten Pietruck erläutert, warum ABUS auf Bluetooth® setzt: „Weil Bluetooth® der einzige Verbindungsstandard für die Kommunikation zwischen Handy und weiteren Geräten war und ist, der uneingeschränkt auf allen Smartphones und damit für alle funktioniert."

    Ein weiterer Vorteil: Unsere smarten ABUS One Produkte wie der WINTECTO One zum Auf- und Abschließen von Terrassentüren – ebenfalls ein Produkt „Made in Germany“ – funktionieren dank SmartX auch offline und mit WiFi-Bridge zusätzlich online.

    SmartX ist schließlich Türöffner für weitere Innovationen und lässt sich sogar in smarte Produkte anderer Hersteller integrieren. So kann die ABUS Technologie aus dem Westerwald das komfortable Erlebnis smarter Produkte auch in Zukunft zu einer sicheren Sache machen.

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    Das Granit Vorhängeschloss steht für Langlebigkeit und Robustheit © ABUS

    GRANIT™ Vorhängeschloss Die Ursprünge

    Im Jahr 1924 markierte das Vorhängeschloss „The Iron Rock" den Beginn einer langen ABUS Tradition, bei der klare Produktionsprinzipien stets im Vordergrund standen. Schon damals verfolgte Gründer August Bremicker die Vision, ein Schloss von außerordentlicher Langlebigkeit und Robustheit zu schaffen. Diese Vision ist heute Kern des Produktversprechens unserer GRANIT Vorhängeschlösser.

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    Das Granit mit der Aufschrift „Made in Germany“ © ABUS
    Der Bügel des Granit Vorhängeschlosses © ABUS
    Das Granit in der Nahaufnahme © ABUS

    Die DNA des GRANIT™ Vorhängeschlosses
    Im Laufe eines Jahrhunderts haben sich die Fertigungstechnologien hinter unseren Vorhängeschlössern stetig weiterentwickelt – von Blechen und Gusstechniken zu gewalzten Profilen und modernster CNC-Technologie.

    Doch die DNA der Vision August Bremickers blieb über die Jahrzehnte erhalten: Noch heute stehen die GRANIT Vorhängeschlösser für Robustheit. Mit hochwertigem vergütetem Spezialstahl, einer gehärteten Randschicht und dem speziellen Plus-Zylinder sind sie echte Hochsicherheitsschlösser zum Schutz wertvoller Güter. Die ausgewogene Materialzusammensetzung und das vielschichtige Produktionsverfahren gewährleisten Zähigkeit im Kern und Härte an der Oberfläche – entscheidende Faktoren, um Dieben, Zeit und Wetter zu trotzen. 

    Mit Einführung der Produktserie in den 80er Jahren entstand am Standort Rehe ein eigenes Prüflabor, um die strengen Anforderungen internationaler Prüfinstitute und Versicherungsgesellschaften schon im Produktionsprozess zu berücksichtigen. Heute werden die GRANIT Schlösser regelmäßig nach den strengen Normen der DIN EN12320 und der SSF 014 geprüft. So entsteht Qualität „Made in Germany“, die international anerkannt ist.

    Made in Germany: Qualität von Anfang bis Ende
    Die Wertschöpfungskette des GRANIT Vorhängeschlosses unterstreicht unseren „Made in Germany“-Ansatz: Angefangen beim Rohmaterial von deutschen Lieferanten über die Konstruktion im eigenen Werk in Rehe im Westerwald bis zur finalen Beschichtung durch regionale Dienstleister – hier entsteht ein Produkt, das zu Recht für ABUS „Made in Germany“ steht. 

    Johannes Danehl, Abteilungsleitung Produktmanagement Vorhängeschloss: „In unserer GRANIT Serie spiegelt sich noch heute die Vision unseres Gründers August Bremicker wider.“

    Mehr zur GRANIT Schlossserie

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    Das Diskusschloss steht für Qualität seit 1949 © ABUS

    Diskus Schloss Qualität in der eigenen Hand

    Kein anderes Produkt steht so sehr für die traditionsreiche Geschichte und jahrzehntelange Erfahrung von ABUS wie das Rundbügelschloss Diskus.

    Seit seiner Erfindung im Jahr 1949 entstammt jedes originale Diskus den Händen unserer erfahrenen Handwerker in Wetter an der Ruhr.* Aus den lokal bezogenen Rohstoffen wird hier in zahlreichen Schritten und vorwiegend in Handarbeit das fertige Produkt kreiert und kontrolliert. Um die hohe Qualität der Schlösser stets garantieren zu können, stammen die zur Fertigung verwendeten Maschinen und Werkzeuge ebenfalls aus eigener Herstellung.

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    *nicht Made in Germany ist das Diskus Combo 29/70

    Der Bügel des Diskusschlosses mit der Aufschrift „HARDENED“ © ABUS
    Einblick auf das Innenleben des Diskusschlosses © ABUS
    Die Frontansicht vom Diskusschloss © ABUS

    Wissen macht den Unterschied
    Über die vielen Jahre hat sich in unserem Diskus-Team eine Menge Know-how angesammelt.

    In über 75 Jahren hat sich einiges an den Schlössern verändert und auch die Technik hat sich kontinuierlich verbessert. Aber zwei Aspekte blieben immer gleich: die charakteristische Rundform, durch die der Bügel kaum Angriffsfläche bietet, und die beständige Verarbeitungsqualität, die bei der Handhabung des Rundbügelschlosses Diskus für jeden direkt spürbar wird.

    „Unsere Schweißprozesse und -ergebnisse suchen auf der Welt ihresgleichen. Die Qualität, die wir beim Diskus erzielen, ist für Kunden zum Beispiel beim leichtgängigen Schließvorgang des Bügels erlebbar – insbesondere im Vergleich zu Wettbewerbsmodellen“, betont Benjamin Knoche.

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